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DOSADOR GRAVIMETRICO MOTORREDUTOR E CALHA

DESCRIÇÕES DO PRODUTO

Pesa o produto antes de empacotar por meio do Controle de Dosagem em tempo real, depositando o produto dosado na Caçamba, após a verificação de peso estar completa descarrega para o Timing Hopper (quando equipamento possuir), esperando o sinal da máquina de empacotar para descarregar;
Redução da quantidade de produto colocado na embalagem, com o controle do peso preciso;
Desvio padrão do produto controlado;
Medição e apresentação individual por canal de dosagem com histograma;
Dupla verificação (Double check) da pesagem com integração com Checkweigher Estático, Dinâmico ou Expert, garantindo a menor quantidade de produto necessário ajustando o peso de forma automática;
Fácil higienização;
Baixo índice de manutenção;
Mínima intervenção operacional devido ao algoritmo achar o melhor ponto de pesagem;
Fácil programação e operação;
Várias telas direcionadas ao controle de qualidade, com dados estatísticos em tempo real;
Equipamento integrado com o PERFOR CONTROL, com as informações da linha de produção e equipamento em tempo real;
Baixo consumo de energia elétrica e pneumática;
Playback inferior a 18 meses;
Dosador desenvolvido para trabalho severo, 7 dias por semana, 24 horas por dia;
Canecas de fácil retirada por meio de engate rápido.

INFORMAÇÕES TÉCNICAS

Peso do produto em g (gramas)	Velocidade upm (unidades por minuto)	Precisão em g (gramas)	Produto	Quantidade de canais de dosagem do dosador	Timing Hopper obrigatório
1000	70 a 75	± 2,0	Grãos em geral e cereais sem farinha tipo flocos de aveia.	6	Sim
2000	60 a 65	± 2,0	Grãos em geral e cereais sem farinha tipo flocos de aveia.	6	Sim
5000	55 a 60	± 2,0	Grãos em geral e cereais sem farinha tipo flocos de aveia.	6	Sim
1000	46 a 52	± 2,0	Grãos em geral e cereais sem farinha tipo flocos de aveia.	4	³Avaliar
2000	40 a 45	± 2,0	Grãos em geral e cereais sem farinha tipo flocos de aveia.	4	³Avaliar
5000	36 a 42	± 2,0	Grãos em geral e cereais sem farinha tipo flocos de aveia.	4	³Avaliar
Demais tamanhos das amostras/produtos/velocidade/precisão devem ser consultados; O Silo do cliente deve estar centralizado com o funil do dosador e um pré Silo de 200 kg é recomendável; Timing Hopper é um dispositivo que serve para armazenar uma determinada quantia de produto, para ser descarregado após um envio de sinal para descarga, geralmente este dispositivo fica entre o funil de saída e a entrada do tubo formador da empacotadora.

Adequado a Portaria 248 do INMETRO e já em fase de adequação para a nova Portaria do INMETRO 93, em vigor a partir de março de 2024;
Equipamento em conformidade com requisitos aplicáveis da NR-10 e NR-12;
Temperatura de operação: -5°C a 45°C;
Grau de proteção: IP64, demais sob consulta;
Telas do tipo Touch Screen de 7 ou 10 polegadas;
Servomotor de alto rendimento com alto fator de serviço;
Fabricado em aço carbono ou aço inoxidável;
Pneumático padrão ISO.

Dosador 4 canais
Tensão (V)	Corrente (A)	Consumo de energia (kWh)	Consumo ar (l/min)	Pressão Pneumática recomendada (bar)
220	3,75	1,15	320	6
Dosador 6 canais
Tensão (V)	Corrente (A)	Consumo de energia (kWh)	Consumo ar (l/min)	Pressão Pneumática recomendada (bar)
220	5,00	2,83	480	6
Valores medidos por meio do medidor de energia em condição nominal sem produto na operação podendo ter variação de ± 12,8%; Consumo de energia referente a 1 hora de simulação de todos os acionamentos; Demais tensões sob consultas.

APLICAÇÕES DO EQUIPAMENTO

OPCIONAIS

Jogos de canecas extras;
Válvula Guilhotina para interrupção de fluxo antes da entrada de produto no dosador;
Checkweigher Estático, Dinâmico ou Expert;
Peças de Reposição (Spare Parts).

OPÇÕES DE INSTALAÇÃO DO DOSADOR

SOBRE A MÁQUINA DE EMPACOTAR

SEPARADO DA MÁQUINA DE EMPACOTAR

EQUIPAMENTOS