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Ensacadora de Soplo y Tornillo
La velocidad depende de tres factores: producto, bolsa y el tipo de equipo;
Ensacadora de Tornillo de 1 a 5 productos por minuto, velocidades superiores bajo consulta;
Ensacadora de Soplo 3 a 10 sacos por minuto, velocidades superiores bajo consulta.
Hasta 100 recetas;
Adecuado al Ordenanza 248 del INMETRO. Este equipo también está siendo adaptado para la nueva Ordenanza 93/2022 del INMETRO (para especificación brasileña);
Equipo desarrollado de acuerdo con los requisitos de las normas técnicas ISO e IEC, y los requisitos de seguridad europeos, DIRECTIVA 2006/42/CE;
Precisión:
Ensacadora de Tornillo 50 g, puede haber mayor variación según el diámetro del tornillo;
Ensacadora de Soplo 50 a 150 g.
Tensión Eléctrica: 220/380 Volts trifásicos, otros voltajes bajo consulta;
Corriente (A): según proyecto;
Potencia (kW) y consumo (kWh): según proyecto;
Consumo neumático (l/min): según proyecto;
Temperatura de operación: -5 a 45°C;
Grado de protección: IP64, otros bajo consulta;
Pantalla tipo Touch Screen de 7 pulgadas;
Motores de alta eficiencia (según los requisitos del proyecto);
Fabricado en acero al carbono o acero inoxidable;
Neumática estándar ISO.
APLICACIONES DEL EQUIPO
Para productos de buena fluidez;
Pequeños volúmenes;
Bolsa boca abierta;
Bolsa valvulada;
Otras aplicaciones bajo consulta.
PRODUCTOS YA APLICADOS A LA TECNOLOGÍA
Granos y cereales;
Colágeno;
Sal;
Harinas alimentarias;
Morteros y productos similares;
Productos agrícolas en polvo o en grano;
Azúcar.
OPCIONALES
Kit de Boca Abierta o Valvulado;
Estera de Salida;
Masajeador de Bolsa;
Válvulas Proporcionales.
El sistema de pesaje de envasado PERFOR puede producirse por tornillo, por soplo a través de una turbina de aire, donde el producto se transporta hasta la bolsa. Posteriormente, el software de Control de Peso supervisa en tiempo real el llenado hasta alcanzar el valor de peso deseado;
Varios PERFOR dispone de una gama de Ensacadoras de Soplo y de Tornillo. Seguro que alguna de ellas se adapta a su aplicación. Contacte con el equipo comercial de PERFOR;
Varias pantallas dirigidas al control de calidad, con datos estadísticos en tiempo real;
Autocorrección de peso;
Fácil operación y programación;
Integración de datos con PERFOR CONTROL;
Opcional dentro de la programación del equipo, como, control independiente del silo para una mejor integración, control del clasificador y del transportador con opción de estera llena;
LOG de Producción mediante tarjeta SD o acceso a través de servidor FTP;
LOG de Peso a Peso a través de tarjeta SD o Acceso vía Servidor-FTP;
Fácil integración con el sistema de aplicación automática de bolsa;
Integración con el módulo de cierre de la válvula de la bolsa;
Bajo consumo de electricidad y aire comprimido;
Equipo desarrollado para pesar de 5 a 60 kg, pesos superiores o inferiores bajo consulta.